目前无氧铜杆都是用连铸炉生产的，所以这样生产的铜杆是软的，目前无氧铜杆都是软态生产的铜杆电阻率低，软延伸率好，所以我们常用的电线铜芯和漆包线铜芯当然，这些铜芯线都是在生产过程中拉制的，拉制的线都是硬态,电缆的导体必须是纯铜杆，无论是无氧铜杆(上引法生产)还是低氧铜(连铸连轧生产)，都必须是纯铜,无氧铜杆上吸式连铸炉生产,1.如果要混合两种铜杆，无氧铜杆占80%,是无氧铜杆和低氧铜杆用作电缆导体，还是无氧铜杆80%的含铜量。
轧制或拉拔后，铜杆由于应力和内部结构变化而变硬。目前无氧 铜杆都是用连铸炉生产的，所以这样生产的铜杆是软的，目前无氧 铜杆都是软态生产的铜杆电阻率低，软延伸率好，所以我们常用的电线铜芯和漆包线铜芯当然，这些铜芯线都是在生产过程中拉制的，拉制的线都是硬态。这时候就需要通过退火把铜线从硬态变成软态，大尺寸的软态铜杆。只要退火工艺是通过升高温度，然后急剧降温，使铜杆的结构由硬态变为软态，目前的退火设备一般是退火炉和拉丝连续退火设备。新拉丝机一般都是连续拉拔退火，效率高，价格高。
无氧铜杆上吸式连铸炉生产。每吨耗电约336度。目前已开发出W型熔化通道的新型工频炉，吨电耗可控制在300度。但是这个铜杆都是8MM以上。如果想要更薄的铜杆，就得用拉丝机。一台8进3出的拉丝机的估计功耗约为每吨50度。但是，如果你做生产，就不可能这么简单了。没有生产任务时，不能停炉。一旦铜液凝固，熔炉就无法启动。你只能让炉子处于保温状态，保温期间没有输出，但还是要用电的。所以没有好的销售渠道来做这个。
3、电缆含 无氧杆铜量是80%符合国家标准吗问题令人费解！是无氧 铜杆和低氧铜杆用作电缆导体，还是无氧 铜杆 80%的含铜量？暧昧！1.如果要混合两种铜杆，无氧 铜杆占80%。无论如何配合使用，生产出来的电缆导体电阻率都必须符合国家标准GB/T3956-2008《电缆导体》的要求，否则(注:一般非正规电缆厂家都是这样做的，正规厂家做不到)，2.如果电缆的导体含铜量不能达到80%，绝对达不到国家标准！电缆的导体必须是纯铜杆，无论是无氧 铜杆(上引法生产)还是低氧铜(连铸连轧生产)，都必须是纯铜。导线导体铜杆必须符合国家标准GB/T3952-2008《电工用铜线坯》，T1、TU1、T2和TU2级的铜含量不低于99.95%。品牌T3的铜 银含量不低于99.50%，体积电阻率必须符合标准要求。
